五冶钢结构生产基地一期项目，于2019年9月动工建设，于2020年6月建成投产，期间克服了疫情造成的工期延误、技术设备安装调试等一系列困难，创造了智能制造领域项目建设的简阳速度。

　　这个“智”造了五岔子大桥、绿地蜀峰468、大邑空铁试验线等知名项目的生产基地，又将在简阳这片火热的土地上书写出怎样的“智”造文章呢？

　　五冶钢结构生产基地的生产车间里，一个异型的钢结构，经过自动化生产线的焊接后，雏形初现。这让初见的记者，叹为观止。

　　“我们的技术工人，将需要加工生产的钢结构模型输入这台自由度多关节机器人的电脑程序里，便可实现自动焊接成型。”李建伟介绍道，这是引进的国外神钢技术，在国内进行的安装调试，实现了钢结构焊接造型的自动化、智能化。

　　目前这样的自动化、智能化生产线，在西南地区算是较为领先的，可以生产市政桥梁钢结构、公路桥梁钢结构、“难、特、新、大”等大异型钢结构产品。该生产车间最大行车吨位为50吨，可实现单根构建最重80吨的生产能力。

　　五冶钢结构生产基地，依托四川省装配式钢结构建筑工程技术研究中心、国家钢结构工程技术中心西部研究院等平台优势，不断提升产品的研发能力和生产能力，提高自动化和智能化水平，致力于从事各类钢结构的研发、设计、制造、安装、销售，工业设备及非标设备生产、加工、检修，起重运输设备制造、加工、安装，工程承包、钢结构工程专业承包等集钢结构制造、科研、成果转化、技术咨询、产品开发。

　　“我们致力于打造集‘生产、研发、培训’于一体的钢结构研发生产基地，以及‘国内一流，西部领先’现代钢结构生产的示范基地，目前已取得4个特级施工总承包资质和4个甲级设计资质。”

　　钢结构研发生产基地将突出绿色制造、智能制造，以行业领先的全产业链服务优势，提供更加智慧多元的产品与服务，助力简阳打造东进区域智能制造高地。

　　安全生产是智能制造的首要前提。当前，五冶钢结构生产基地拥有约6.7万平方米的加工生产厂房，一期年生产能力6-8万吨。二期正在开展规划设计、设备选型、技术准备、工艺布局等前期工作，预计今年下半年开工建设，建成后将形成12万吨的年生产能力。

　　较大生产能力如何确保安全生产？领先技术如何实现规范操作？面对管生产就要管安全的必然要求，李建伟对安全生产一点也不马虎，谈起安全生产措施来，总能侃侃而谈，逻辑十分清晰，条理格外分明。

　　“安全生产来不得半点闪失。我们首先在生产车间的硬件设施设备建设上，均全部按照技术规范要求进行安装调试，确保符合安全生产要求。”

　　每天上班前要召开早班会、每周要召开安全生产例会，反复强调安全生产的重要性；每月定期举办安全生产教育培训活动，持续强化管理人员和生产工人的安全意识。

　　管理人员每周开展例行检查，及时发现和排除安全隐患。在生产车间、油气库集中供气站、宿舍等区域，张贴具有针对性的安全生产小常识，着力营造安全生产的良好环境。

　　在安全生产管理方面，五冶钢结构生产基地最大的创新作为，在于把可能发生危险的生产环节、生产点位进行了清单式梳理，针对性地提出了规范操作流程和方法，并对照清单进行定期检查和培训，确保安全生产入脑入心、走深走实。

　　安全生产责任，是企业的主体责任。五冶钢结构生产基地将不折不扣把安全生产责任扛在肩上，落实到工作的最小单元，确保万无一失，为维护简阳社会大局稳定作出企业应有贡献。